Sacmi Group

Il produttore egiziano di sanitari sceglie l’AVI Concept di Sacmi, basato sulla gestione robotizzata di tutte le operazioni all’interno della cella di colaggio.

Già dal 2023, Sacmi ha sviluppato diversi progetti riferiti a macchine termiche a riscaldamento elettrico, quali essiccatoi a rulli multicanale gas-elettrici, essiccatoi verticali gas-elettrici, forni a rulli elettrici e forni a rulli misti.

In crescita la marginalità e il patrimonio netto, per la prima volta oltre il miliardo di euro. Mongardi: “Un esercizio solido, nonostante la complessità del contesto economico internazionale”.

Inaugurata il 12 marzo, sarà il più importante e moderno impianto ceramico del Turkmenistan e produrrà sia piastrelle sia ceramica sanitaria.

Il primo produttore di piastrelle del Benin ha scelto le tecnologie Sacmi per la preparazione delle materie prime e la formatura dei prodotti.

Il produttore italiano di ceramica sanitaria prosegue l’ammodernamento tecnologico dello stabilimento di Gallese (Viterbo) dotandosi di una nuova cella ALV per il colaggio in alta pressione dei lavabi e della tecnologia RobotClean per la finitura robotizzata dei sanitari.

Lunedì 14 aprile alle 20:30, in Sacmi, la Lectio magistralis “America contro Europa” del direttore di Limes che chiude il XIII corso di Geopolitica di Università Aperta Imola.

La storica azienda italiana ha completato un progetto di innovazione impiantistica in collaborazione con Sacmi, orientata alla maggiore produttività e alla massima sostenibilità ambientale.

Il nuovo forno a tunnel, con capacità di un milione di pezzi l’anno, completa il progetto di raddoppio della produzione nel sito di Chongqing della multinazionale del sanitario.

Le tendenze attuali dell’interior design impongono alla ceramica di assumere nuove forme e funzioni, oggi possibili grazie alla gamma di soluzioni sviluppate da Sacmi: decorazione superficiale e nella massa, strutturazione delle superfici, sincronizzazione delle varie applicazioni digitali.

Nello stabilimento di Trichiana sono state avviate lo scorso dicembre due isole di colaggio in alta pressione per la produzione di vasi.

In crescita il numero di stampi realizzati attraverso l’innovativo flusso “by tooling”, la lavorazione diretta di blocchi in resina porosa, che per la prima volta supera il tradizionale sistema “by casting”.

Primaria azienda del distretto italiano installa l'isola di finitura con handling automatico.

Grandi, in Sacmi dal 2001, succede a Mauro Fenzi, che ha concluso il proprio mandato il 31 dicembre 2024.

La proclamazione è avvenuta nell’Aula Magna del Polo Digitale Unimore di Reggio Emilia dove il presidente di Sacmi ha tenuto una lectio magistralis.

Per celebrare i suoi 105 anni, il 30 novembre Sacmi ha aperto le porte a tutta la comunità per rafforzare il legame col territorio.

SACMI celebra 105 anni dalla fondazione con una giornata aperta a tutti e una serie di iniziative rivolte ai più giovani.

Lo stabilimento di Chongqing si configura sempre più come uno dei più avanzati al mondo in termini di automazione e gestione 4.0 dei flussi produttivi e della logistica interna.

Sul mercato il nuovo applicativo SACMI che realizza la carta d’identità digitale del prodotto: una vera e propria “denominazione di origine”, con vantaggi anche sul controllo di processo.

CWW meets Paolo Mongardi, Chairman of SACMI.