Laterizi

Il colosso inglese sarà il primo produttore al mondo a realizzare mattoni di argilla con un forno funzionante 100% a idrogeno verde. HyBrick™ il marchio dedicato.

Il produttore italiano, tra i leader nella progettazione e realizzazione di impianti completi per l’industria dei laterizi, presenta la nuova immagine aziendale coordinata.

Presso il Pad D5 Stand 032 il qualificato team tecnico/commerciale dell’azienda vicentina, leader nella fornitura di macchine e attrezzature per la produzione di laterizi e sanitari, accoglierà clienti e visitatori illustrando proposte e novità tecnologiche nei suoi due settori di riferimento.

L’azienda vicentina ha realizzato gran parte della Fanelli 3, la nuova linea del produttore argentino.

L’apertura della filiale in Cina si inserisce in un piano strategico che vede come obiettivo principale il rafforzamento del mercato asiatico.

Secondo i dati pubblicati nell’indagine statistica nazionale di Confindustria Ceramica la produzione in Italia si è attestata a 4,46 milioni di tonnellate raggiungendo i livelli del 2019.

La commessa è stata assegnata a Cosmec che con questo intervento va a rafforzare la propria posizione in Argentina.

Situato nel nord della Serbia, il nuovo impianto raddoppierà la capacità produttiva portandola a quota 4,2 milioni di mq di tegole/anno.

In recupero nel 2021 anche i comparti italiani attivi nella produzione di whiteware, laterizi e refrattari.

Il sistema consente di ridurre notevolmente il consumo di energia durante il processo di essiccazione e di eliminare lo spreco di argilla.

Sul mercato brasiliano sono in corso importanti progetti di fornitura verso alcuni dei maggiori produttori del territorio.

L’azienda veronese, punto di riferimento nel settore degli impianti per laterizi, è stata interpellata dal colosso austriaco per l’installazione di sistemi automatici in due dei suoi stabilimenti produttivi.

Rizam Holding, tra i principali produttori di blocchi in Kosovo, ha automatizzato la fabbrica con tecnologia a marchio Marcheluzzo raggiungendo la massima efficienza operativa.

L’azienda rumena inserirà una nuova linea di taglio automatizzata a marchio Cosmec per migliorare la qualità della gamma e lanciare sul mercato prodotti innovativi.

Risparmio energetico e di materie prime, tempi ridotti nel cambio formato e alti standard di produzione secondo i principi del lean manufacturing, sono i plus della nuova linea completamente automatizzata, studiata per la formatura di mattoni, pavimenti, tegole, listelli e pezzi speciali in pasta molle.

Assegnato a Bedeschi anche il progetto dello stabilimento di Wilnecote che ospiterà una nuova e moderna linea chiavi in mano realizzata dall’azienda di Limena.

Disponibile in diverse forme, dimensioni e colori, consente di raggiungere la stessa resa estetica dei mattoni tradizionali.

È partita a pieno regime la produzione a Kwastina, il nuovo sito produttivo di Corobrik, completamente automatizzato e con una capacità di 100 milioni di mattoni l’anno.

Il deal è strategico ai fini degli obiettivi contenuti nel piano di crescita in UK di Marshall.

L'avvio della nuova linea di produzione, prima in assoluto nel settore a zero combustibili fossili, segna l'ennesimo traguardo raggiunto da Wienerberger nell’ambito della propria strategia ESG che punta alla carbon neutrality entro il 2030.